Machines de moulage par injection pour la production industrielle de plastique
Lisong fournit des machines de moulage par injection pour les emballages plastiques, les préformes PET, les produits ménagers et les composants industriels. Les configurations disponibles incluent des machines-à grande vitesse, de précision, hydrauliques et spécifiques à des applications-.
Le choix de la machine dépend de la force de serrage, de la capacité de tir, des dimensions du moule, du matériau, du temps de cycle et du rendement requis. Comparez les spécifications représentatives et les catégories de machines ci-dessous, puis examinez les détails de chaque machine ou contactez Lisong pour une évaluation initiale de l'application.
Spécifications représentatives de la machine de moulage par injection
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Spécification |
LS290G |
LS310G |
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Description de la taille internationale |
2900-770 |
3100-770 |
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Force de serrage |
3 190 kN |
3 410 kN |
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Course maximale d'ouverture du moule |
550 millimètres |
550 millimètres |
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Lien-Espacement des barres (H × V) |
580 × 515 millimètres |
620 × 510 mm |
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Diamètre de vis |
50 millimètres |
50 millimètres |
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Pression d'injection spécifique (jusqu'à 400 degrés) |
1 710 barres |
1 710 barres |
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Poids maximum du tir (PS) |
411 g |
411 g |
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Vitesse d'injection (à des pressions d'injection inférieures à 1 000 bars) |
434 mm/s |
434 mm/s |
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Capacité d’entraînement électrique (environ) |
99,9 kW |
99,9 kW |
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Poids net (sans huile, env.) |
11 000 kg |
11 500 kg |
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Dimensions de la machine (L × L × H, env.) |
6.65 × 1.62 × 2.1 m |
6.7 × 1.65 × 2.1 m |
Comparaison du LS290G et du LS310G
Le LS310G offre une force de serrage plus élevée (3 410 kN contre . 3190 kN) et un espacement des barres de liaison horizontales plus large-, tandis que les deux modèles partagent le même diamètre de vis, le même poids de grenaille et la même course d'ouverture du moule.
Choisissez entre les deux en fonction de la surface projetée de la pièce, des dimensions du moule, des exigences d'injection et de l'espace d'usine disponible. Vérifiez la compatibilité des moules par rapport aux spécifications complètes de la machine avant de commander.
Comment sélectionner une machine de moulage par injection
Force de serrage
Estimez la force de serrage requise en fonction de la surface projetée de toutes les cavités et glissières, des caractéristiques du matériau et des conditions de moulage attendues. Vérifiez la sélection par rapport à la conception du moule et aux spécifications de la machine applicables.
Capacité de tir
Calculez les exigences de tir combinées pour les pièces et les glissières. Vérifiez le poids de grenaille requis par rapport à la capacité d'injection disponible de la machine et aux exigences de traitement du matériau sélectionné.
Compatibilité des moules
Vérifiez la longueur, la largeur, l'épaisseur du moule, l'espacement des barres de liaison, la course d'ouverture, les exigences de montage et les dispositions d'éjection. Confirmez que le moule peut être installé et utilisé dans les limites spécifiées de la machine.
Temps de cycle et rendement de production
Définissez le temps de cycle cible, le nombre de cavités et le débit requis par heure ou par équipe. Évaluez le cycle de moulage complet, y compris le remplissage, le refroidissement, l’ouverture du moule, le retrait des pièces et toute exigence d’automatisation.
Automatisation et équipements auxiliaires
Identifier les exigences en matière de retrait des pièces, d'empilage, de convoyeurs, de contrôle de la température et d'autres équipements auxiliaires. Confirmez les interfaces nécessaires et l’espace d’installation disponible.
Informations nécessaires à la sélection de la machine
Pour étayer une évaluation initiale, préparez le dessin ou la photo du produit, le matériau, le poids de la pièce, les dimensions du moule, le nombre d'empreintes, le rendement cible et les exigences d'automatisation. Vérifiez la sélection finale de la machine par rapport aux spécifications de la machine et aux exigences de l'application.

Emballage à paroi mince-
Pour gobelets jetables, contenants alimentaires et emballages légers. Les considérations clés incluent la géométrie de la pièce, la disposition des cavités et le temps de cycle cible.
Attaches de câble en plastique
Pour la production de colliers de serrage-en grand volume, où le nombre d'empreintes, les exigences en matière de tir et la manipulation automatisée des pièces affectent le rendement.
Préformes et bouteilles PET
Pour la production de préformes PET. La sélection dépend du poids de la préforme, des exigences en matière de résine, de la configuration du moule et des exigences de production en aval.
Seaux et conteneurs
Pour seaux, conteneurs chimiques et autres produits moulés. Évaluez la surface projetée, le poids des pièces et les dimensions du moule.
Couverts et produits de consommation
Pour couverts, paniers, stylos et produits similaires. Tenez compte du nombre d’empreintes, de la géométrie des pièces et du rendement de production requis.
Comparez les catégories de machines de moulage par injection
Les catégories ci-dessous décrivent les exigences de production courantes. Ils peuvent se chevaucher en fonction de la configuration de la machine et de l'application.
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Catégorie de machines |
Applications typiques |
Considérations clés en matière de sélection |
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Moulage par injection-à grande vitesse |
Emballages à paroi mince-et produits moulés-à grand volume |
Temps de cycle, performances d'injection, configuration du moule et automatisation |
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Moulage par injection hydraulique |
Moulage de plastique-à usage général |
Force de serrage, capacité d'injection, exigences de fonctionnement et espace d'installation |
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Moulage par injection de précision |
Composants avec des tolérances dimensionnelles serrées |
Répétabilité du processus, exigences de contrôle, précision du moule et caractéristiques des matériaux |
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Moulage par injection de préformes PET |
Préformes PET pour la production de bouteilles |
Poids des préformes, spécifications de la résine, configuration du moule et exigences de production en aval |
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Application-Configurations spécifiques |
Attaches de câbles, couverts, seaux et autres applications dédiées |
Géométrie du produit, nombre d'empreintes, conception du moule et résultat cible |
Capacités de fabrication de machines de moulage par injection
Installations de fabrication
Les installations de fabrication de Lisong couvrent environ 40 000 m² et comprennent des équipements CNC pour la production de composants de machines. Les exigences de fabrication et d’assemblage dépendent de la conception et de la configuration de la machine.
Fabrication de composants et assemblage de machines
Les exigences de fabrication et d’assemblage dépendent de la conception et de la configuration de la machine. Les composants mécaniques, les systèmes électriques et les systèmes de contrôle doivent être vérifiés par rapport aux spécifications techniques applicables.
Équipe technique
Plus de 80 professionnels et techniciens soutiennent les opérations de fabrication et techniques. Évaluer les exigences techniques pour la machine et l’application sélectionnées.
Contrôle qualité et tests des machines de moulage par injection
Inspection des composants et des assemblages
L'inspection des composants et les contrôles d'assemblage doivent être effectués conformément aux spécifications techniques et aux procédures d'inspection applicables.
Vérification du système électrique et de contrôle
Vérifiez les connexions électriques, les systèmes de contrôle et les fonctions de la machine par rapport aux exigences d'inspection applicables.
Tests et documentation préalables à l'expédition
Avant de commander, confirmez-l'étendue des tests avant expédition, les critères d'acceptation et les dossiers d'inspection disponibles. Si des essais de moules ou des inspections par des témoins clients sont nécessaires, établissez les dispositions et les responsabilités avant la finalisation de la commande.
Confirmez les procédures d'inspection, les enregistrements de tests et les critères d'acceptation avec Lisong avant de commander.
Support technique et services mondiaux
Lisong coordonne le support du projet en fonction de la configuration de la machine, de la destination et des conditions de service convenues.
Emballage et expédition internationale
L'emballage, les modalités d'expédition et les documents d'exportation sont coordonnés en fonction de la commande et de la destination. Confirmez les méthodes d'expédition, les calendriers de livraison et la répartition des coûts dans le devis ou le contrat de vente.
Formation d'installation et d'opérateur
L'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sont disponibles sous réserve des exigences du projet. Confirmez l'étendue du service, le calendrier et les tarifs avant de commander
Assistance technique après-vente
L'assistance après-vente-peut inclure des conseils de maintenance et de dépannage, comme spécifié dans le contrat de service.
Foire aux questions
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines d’injection plastique les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d’acheter une machine d’injection plastique avancée à vendre ici dans notre usine. Bienvenue à nous contacter pour un service personnalisé et un service ODM.
