La machine de moulage par injection hydraulique est une machine de moulage de plastique qui utilise un système d'entraînement hydraulique pour produire des pièces thermoplastiques par moulage par injection.
Il est principalement utilisé pour fabriquer des composants automobiles, des conteneurs en plastique, des produits ménagers, des pièces électriques et des produits industriels en plastique.
Spécifications techniques
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Spécification |
Unité |
LS290G |
LS310G |
LS350G |
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Description du modèle |
- |
290/580-770 |
310/620-770 |
350/630-770 |
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Description de la taille internationale |
- |
2900-770 |
3100-770 |
3500-770 |
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Force de verrouillage |
kN |
3190 |
3410 |
3850 |
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Course maximale d'ouverture du moule |
mm |
550 |
550 |
640 |
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Distance entre les barres de liaison (H × V) |
mm |
580 × 515 |
620 × 510 |
630 × 630 |
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Diamètre de vis |
mm |
50 |
50 |
50 |
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Pression d'injection (jusqu'à 400 degrés) |
bar |
1710 |
1710 |
1710 |
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Max. Poids du tir (PS) |
g |
411 |
411 |
411 |
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Poids du shot à une pression d'injection de 1 000 bars |
g |
434 |
434 |
488 |
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Capacité du disque |
kW |
99.9 |
99.9 |
107.9 |
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Poids net (sans huile) |
kilos |
11000 |
11500 |
13100 |
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Dimensions de la machine (L × L × H) |
m |
6.65 × 1.62 × 2.1 |
6.7 × 1.65 × 2.1 |
6.7 × 1.68 × 2.1 |
Performance constante pendant les cycles de moulage répétés
Cycles de moulage cohérents
Une injection stable, une pression de maintien et des mouvements de serrage sont importants pour maintenir une qualité constante des pièces pendant des cycles de production répétés.
Fiabilité de la production
La structure de la machine est développée pour un fonctionnement industriel continu, aidant ainsi les fabricants qui exigent une production stable et des performances de moulage reproductibles.
Variation de production réduite
Un mouvement mécanique précis et un fonctionnement coordonné de la machine aident à maintenir la cohérence entre les cycles de moulage.
Puissance hydraulique et contrôle de la pression
Transmission de puissance hydraulique :Le système hydraulique fournit la force motrice nécessaire aux opérations d’injection, de serrage du moule, d’ouverture du moule et d’éjection pendant le processus de moulage.
Contrôle de la pression d'injection :La régulation de la pression hydraulique joue un rôle important dans le maintien de performances d'injection stables et de conditions de remplissage constantes.
Fonctionnement hydraulique intégré :Les composants hydrauliques, les éléments de commande et les mouvements de la machine sont intégrés pour obtenir un fonctionnement coordonné pendant les différentes étapes de moulage.
Performances de l’unité d’injection pour différents matériaux
Capacité de traitement des thermoplastiques :L'unité d'injection peut être configurée pour traiter des matériaux thermoplastiques courants, notamment le PP, le PE, l'ABS, le PC, le PA et d'autres plastiques techniques.
Performance plastifiante :Le diamètre de la vis, la capacité d'injection et les caractéristiques du matériau influencent la qualité de fusion et les performances d'injection pendant la production.
Injection de matériau cohérente :Un mouvement d'injection stable et un contrôle de la pression contribuent à des performances de remplissage reproductibles pour différents produits moulés.
Structure de serrage pour la stabilité du moule
Structure de serrage rigide
L'unité de serrage est construite avec une structure mécanique solide pour maintenir les performances de verrouillage du moule lors de l'injection à haute-pression.
Espace d'installation du moule
L'espacement des barres de liaison, la course d'ouverture du moule et les dimensions de serrage fournissent l'espace requis pour différentes configurations de moule.
Verrouillage stable du moule
Des performances de serrage constantes aident à maintenir la qualité du produit lors des opérations de moulage répétées.
Configurations de machines pour différentes exigences de production
Configurations de machines multiples :Différentes forces de serrage, spécifications de l'unité d'injection et options d'équipement auxiliaire sont disponibles en fonction des exigences de production.
Adaptabilité des applications :Les configurations de machines peuvent être adaptées à différentes tailles de produits, conceptions de moules et matériaux plastiques utilisés dans la production industrielle.
Intégration de l'automatisation :La machine peut être intégrée à des systèmes robotiques et à des équipements auxiliaires selon les exigences d'automatisation de l'usine.
Preuves de fabrication et d’essais de machines
Assemblage mécanique :Les composants du châssis de la machine, de l’unité de serrage et de l’unité d’injection sont assemblés et ajustés avant l’intégration hydraulique et électrique.
Intégration du système hydraulique :Les composants et circuits hydrauliques sont installés lors de l’assemblage de la machine et vérifiés pour garantir de bonnes conditions de fonctionnement.
Intégration du système électrique :Les systèmes de contrôle, les composants électriques et les interfaces machine sont installés conformément aux spécifications de la machine.
Mise en service des machines :Les machines terminées sont soumises à des tests fonctionnels, notamment le mouvement d'injection, l'opération de serrage et la vérification des performances globales de la machine avant expédition.
Vérification finale de la machine
Tests de fonction mécanique
Les mouvements d’injection, de serrage, d’ouverture du moule et d’éjection sont contrôlés avant livraison.
Test du système hydraulique
Le fonctionnement hydraulique, les performances de pression et la réponse du système sont vérifiés lors de l’inspection finale.
Inspection des fonctions de sécurité
Les fonctions de sécurité de la machine et les opérations de contrôle sont vérifiées avant expédition.
Documentation technique
Les spécifications des machines et les documents techniques sont préparés pour prendre en charge la livraison internationale d’équipements.
Assistance clientèle internationale
Communication technique avant-vente :Les exigences de production, les informations sur les produits et les spécifications de la machine sont examinées avant la confirmation de la commande.
Fourniture mondiale d’équipement :Nous fournissons des machines de moulage par injection hydrauliques aux clients internationaux et soutenons la communication tout au long du processus d'achat.
FAQ
Q : Comment le fabricant prend-il en charge le fonctionnement à long-terme de la machine ?
R : Le fabricant fournit une assistance technique, des conseils de maintenance et une communication sur les pièces de rechange pour aider les clients à maintenir des performances stables de la machine pendant-la production à long terme.
Q : Quel système de contrôle est utilisé pour la machine de moulage par injection hydraulique ?
R : La machine est équipée d'un système de contrôle industriel pour gérer les paramètres d'injection, de serrage, de mouvement du moule et de production en fonction des exigences de la machine.
Q : La machine peut-elle être intégrée à des robots et des équipements auxiliaires ?
R : Oui. La machine peut être connectée à des systèmes robotiques et à des équipements auxiliaires en fonction des exigences de production et des conditions d'automatisation de l'usine.
Q : Pourquoi choisir une machine de moulage par injection hydraulique plutôt que d’autres types de machines ?
R : Les machines de moulage par injection hydraulique conviennent aux applications nécessitant une force de serrage élevée, des performances de moulage stables et une capacité de production flexible.
Q : Quelle est la différence entre les machines de moulage par injection hydrauliques, servo-hydrauliques et entièrement-électriques ?
R : Les modèles hydrauliques se concentrent sur une capacité de production industrielle robuste, tandis que les modèles servo-hydrauliques et -électriques offrent différentes options pour les exigences de gestion et de contrôle de l'énergie.
Q : Quelles informations sont requises avant d’acheter la machine ?
R : La taille du produit, la matière plastique, les dimensions du moule, les exigences de production et les besoins d’automatisation sont examinés avant de confirmer la configuration appropriée de la machine.
Q : La machine répond-elle aux exigences internationales de sécurité ?
R : La machine est inspectée pour les fonctions mécaniques, les systèmes électriques et les opérations de sécurité avant expédition. Des exigences de certification spécifiques peuvent être discutées en fonction du marché de destination.
Q : Comment la machine est-elle préparée pour l’expédition internationale ?
R : Chaque machine est inspectée avant la livraison, et les documents techniques et les informations d'expédition sont préparés pour le transport international de l'équipement.
Q : Les pièces de rechange et le support technique sont-ils disponibles après la livraison ?
R : Une communication technique et une assistance en matière de pièces de rechange sont disponibles pour aider les clients dans leurs exigences de fonctionnement et de maintenance des machines.
Q : La machine de moulage par injection hydraulique peut-elle être personnalisée ?
R : Oui. Les configurations des machines peuvent être ajustées en fonction de la taille du produit, du type de matériau, des exigences du moule et des conditions de production.
Q : Quels facteurs affectent le coût d'exploitation à long terme de la machine ?
R : Les coûts d'exploitation dépendent de la configuration de la machine, des conditions de production, des exigences de maintenance et de la gestion de l'énergie pendant le fonctionnement.
Q : Quels sont les avantages des machines de moulage par injection hydraulique par rapport à tous les modèles-électriques ?
R : Les machines de moulage par injection hydraulique offrent une force de sortie plus élevée, un coût d'équipement inférieur et une forte durabilité, ce qui les rend adaptées aux environnements de production industrielle exigeants.
Q : Quels types de structures de serrage sont disponibles ?
R : La société propose différentes structures de serrage, notamment des solutions de serrage direct mécanique et de serrage direct central pour les applications de moulage par injection PET.
Q : Pouvez-vous fournir des machines avec différentes exigences en matière de tension et de fréquence ?
R : Oui. Les machines peuvent être configurées selon différentes normes électriques, y compris les exigences de tension et de fréquence pour différents marchés. Des transformateurs peuvent également être envisagés si nécessaire.
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